健身器材轴订做-祺福五金(在线咨询)-宁波健身器材轴

选择齿轮轴的参数时，应有利于降低齿轮轴传动的噪声。选择齿轮轴的齿数时应以多齿数为好。即：中心距确定后，在满足弯曲疲劳强度的前提下，尽量降低模数。由于d=mz，当齿轮轴的分度圆直径d一定时，模数m越小，齿数z越多，增加了重叠系数，从而降低齿轮轴传动的噪声。同时，由于模数降低，齿轮轴的加工成本也会降低。另一方面，当不能降低齿轮轴模数时，应先考虑采用斜齿轮轴，这样也可以增加重叠系数，降低齿轮轴传动的噪声。

齿轮轴传动具有结构紧凑，效率高，寿命长等特点，其具体表现如下：1、传动效率高：在常用的机械传动中，齿轮轴的传动效率高，一般精度较高的圆柱齿轮轴副，其效率可达98-99%以上。2、传动比准确：对于固定速比的齿轮轴传动，其瞬时传动比是恒定的，工作平稳性高，健身器材轴厂家直销，对于可变速比齿轮轴传动，可采用各种差动式行星齿轮轴传动，对于要求实现特殊的运动或按特别的运动函数传动。

为了减小车削细长轴产生的弯曲变形，要求车削时产生的切削力越小越好，而在刀具的几何角度中，前角、主偏角和刃倾角对切削力的影响大。细长轴车刀必须保证如下要求：切削力小，减少径向分力，切削温度低，刀刃锋利，健身器材轴订做，排屑流畅，刀具寿命长。从车削钢料时得知：当前角γ0增加10°，径向分力Fr可以减少30%；主偏角Kr增大10°，径向分力Fr可以减少10%以上；刃倾角λs取负值时，径向分力Fr也有所减少。

　　（1）前角（γ0） 其大小直接着影响切削力、切削温度和切削功率，增大前角。可以使被切削金属层的塑性变形程度减小，切削力明显减小。增大前角可以降低切削力，宁波健身器材轴，所以在细长轴车削中，在保证车刀有足够强度前提下，尽量使刀具的前角增大，前角一般取γ0=150 .车刀前刀面应磨有断屑槽，屑槽宽B=3.5～4mm， 配磨 br1=0.1～0.15mm，γ01=-25°的负倒棱，使径向分力减少，出屑流畅，卷屑性能好，切削温度低，因此能减轻和防止细长轴弯曲变形和振动。

　　（2）主偏角（kr） 车刀主偏角Kr是影响径向力的主要因素，其大小影响着3个切削分力的大小和比例关系。随着主偏角的增大，径向切削力明显减小，在不影响刀具强度的情况下应尽量增大主偏角。主偏角Kr=90°（装刀时装成85°～88°），配磨副偏角Kr‘=8°～100 .刀尖圆弧半径γS=0.15～0.2mm，有利于减少径向分力。

　　（3）刃倾角（λs）倾角影响着车削过程中切屑的流向、刀尖的强度及3个切削分力的比例关系。随着刃倾角的增大，径向切削力明显减小，但轴向切削力和切向切削力却有所增大。刃倾角在-10°～+10°范围内，3个切削分力的比例关系比较合理。在车削细长轴时，常采用正刃倾角+3°～+10°，以使切屑流向待加工表面。

　　（4）后角较小a0=a01=4°～60°，起防振作用。