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工艺性能

指材料承受各种加工、处理的能力的那些性能。

铸造性能：指金属或合金是否适合铸造的一些工艺性能，主要包括流性能、充满铸模能力；收缩性、铸件凝固时体积收缩的能力；偏析指化学成分不均性。

焊接性能：指金属材料通过加热或加热和加压焊接方法，把两个或两个以上金属材料焊接到一起，接口处能满足使用目的的特性。

**气段性能：指金属材料能承受**锻而不破的裂的性能。

冷弯性能：指金属材料在常温下能承受弯曲而不破的裂性能。弯曲程度一般用弯曲角度α(外角)或弯心直径d对材料厚度a的比值表示，a愈大或d/a愈小，则材料的冷弯性愈好。

冲压性能：金属材料承受冲压变形加工而不破的裂的能力。在常温进行冲压叫冷冲压。检验方法用杯突试验进行检验。

锻造性能：金属材料在锻压加工中能承受塑性变形而不破的裂的能力。

化学性能

指金属材料与周围介质扫触时抵抗发生化学或电化学反应的性能。

耐腐蚀性：指金属材料抵抗各种介质侵蚀的能力。

防氧化性：指金属材料在高温下，广州滚花件轴，抵抗产生氧化皮能力。

转向轴的功用是将驾驶员作用于转向盘的转向力矩传递给转向器，它的上部与转向盘固定连接，下部与转向器相连。转向轴从转向柱管中穿过，支承在柱管内的轴承和衬套上。有些转向轴不但具有一定的刚度，还具有吸能功能，起到防伤作用。转向轴总成是汽车转向系的核心部分，其性能的优劣直接关系着交通和人身安全，所以对转向轴的设计有几点要求。

1、转向轴应该具有一定的刚度。确保将转向盘上的转向力矩和转向角传递到转向器中；

2、由于公路条件的改善、车速的提高以及道路安全法规日趋严格，转向轴应该具有吸能功能，起到防伤作用；

3、转向轴应该具有较好的放疲劳能力，确保其使用寿命。

4、现代汽车的转向轴除装有柔性万向节外，有的还装有能改变转向盘的工作角度（转向轴的传动方向）和转向盘的高度（转向轴轴向长度）的机构，以方便不同体型驾驶员的操纵。

电机轴断轴情况发生负荷侧，东莞滚花件轴，主要可能出现在前轴承支承处、有明显的刀痕处、肋板与主轴的结合处、轴肩处及有槽的地方。根据观察、实验和分析，断裂的原因有以下几点：1、材质缺陷：我们从断轴中选取一部分进行材料分析和机械性能试验，材料分析结果表明，当选用的材料为优质碳素结构钢和合金钢且未经过有效的热处理时，材质性能差、强度不够；通常的电机轴采用45钢，但从送检的45钢进行的物理探伤检验，发现有大量大于担的缺陷，滚花件轴，因此，材料的选用不当和材料的质量低劣是可能导致电机轴断裂的主要原因。

2、加工工艺和焊接工艺不当：分析表明，该轴形成了沿圆周分布的环状裂纹，该部位是因为肋板与电机轴焊接时采用低碳钢焊条，使轴表面形成了软化的堆焊层，在循环的交变应力作用下，滚花件轴厂家，该部位形成连续的沿周向分布的环状裂纹，进而裂纹区扩大，最后整个轴断裂，造成事故；另一方面，电机轴的非配合面在加工时经常被忽视，轴表面和轴肩过渡圆角处常留有刀痕，表面粗糙度过大，这样会引起状态系数降低，使轴的抗的疲劳能力降低而引起折断；在使用花键联结的电机轴中，经常出现在加工时未按图纸的规定将花键加工成圆齿根，这也可能是导致轴断裂的原因之一。